熱浸塑工藝是一種表面處理技術，它通過在金屬表面形成一層塑料涂層，以提高其耐腐蝕、耐磨損和美觀性等性能。

他的主要工藝流程為以下幾個步驟：預處理→加熱→浸塑→加熱固化→后處理→質量檢測

一、預處理

清洗：首先，需要對桌椅的金屬部分進行徹底清洗，以去除表面的污垢、油脂、銹跡和其他雜質。這可以確保涂層與金屬

表面良好粘附，提高涂層的附著力。

磷化處理：在清洗之后，可以進行磷化處理，即在金屬表面涂上一層薄薄的磷酸鹽層。磷化層為基材提供了額外的抗腐蝕

能力，適用于塑料涂層可能損壞的情況。

二、加熱

將預處理后的金屬桌椅加熱到一定溫度，以便塑料涂層能夠更好地粘附在金屬表面。溫度的設定取決于所使用的塑料材料

和工藝要求。

三、浸塑

將預處理并加熱的金屬桌椅浸入塑料粉末中，使金屬表面均勻地覆蓋一層塑料涂層。控制浸塑時間和塑料粉末的濃度等因素，

可以控制涂層的厚度和質量。對于桌椅來說，可能需要特別注意涂層的均勻性和美觀性。

四、加熱固化

將帶有塑料涂層的金屬桌椅加熱至一定溫度，使塑料涂層熔融并流平，同時與金屬表面形成緊密的結合。這一步驟是熱浸塑

工藝的關鍵環節，直接影響涂層的附著力和外觀質量。對于桌椅來說，加熱固化的過程需要嚴格控制溫度和時間，以確保涂

層能夠完全固化并形成良好的結合。

五、后處理

完成熱浸塑工藝后，需要進行一些后處理操作，如去除多余的塑料涂層、修整涂層外觀等。這可以確保最終產品的質量和美

觀度。對于桌椅來說，可能需要特別注意涂層的平整度和光滑度，以及是否有氣泡、裂紋等缺陷。

六、質量檢測

最后，對熱浸塑桌椅進行質量檢測，確保其符合相關標準和要求。這可以包括檢查涂層的附著力、耐腐蝕性、耐磨損性等性能，

以及檢查桌椅的結構穩定性和舒適性等方面。

具體成品如下圖所示

椅面

產品細節1

產品細節2

整體效果1

整體效果圖2